二次构造柱泵通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关,根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置,这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置,接近开关间的距离通常为总行程的5%~10%。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器,二次构造柱输送**泵,由控制器或继电器控制发出使油泵达到*排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁,实现油泵排量猛增,迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。调整截止接近开关位置,使油缸开始推送分配阀及管道中的砼时停止电控,继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据砼泵的实际情况做相应调整,以**增加泵送中砼流的连续性。 工作中混凝土泵一旦出现断流现象,可以尝试从以上几个方面进行解决。
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,有效发挥电机的功率。
2. 高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上。
3. 配置更优化,采用**进口的液压件及电气元件,大大提高设备使用的**性。
4. *特的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命。
5. 高低压切换的应用,简化了操作方式 。
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上。
7. 新型**材料与焊接工艺的应用,使用常用易损件的使用寿命成倍提高。
8. 动力系统选用国际**液压主泵,电机选用国内着名**,提供强劲动力。
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,二次构造柱输送**泵,使得系统换向冲击小、发热少。
二次构造柱泵是建筑工程业中使用广泛的施工设备之一。它广泛应用于民用建筑、基础施工、*施工、交通及能源等工程建设中。但是,在我们日常使用过程中,经常会出现一些错误操作,导致延长工作时间、加快机器坏损。 小型混凝土输送泵泵送前,泵送适量水光滑管道,有些操作人员会误解,二次构造柱输送**泵,因为管道长,应加足够的水予以充沛光滑。施工时泵送水量太多,形成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。打砂浆时,因为砂浆与水触摸的界面长期受水浸泡,水把水泥浆带走,形成砂浆离析,泵送阻力加大,致使水泥浆从冲坏的皮圈处往外挤,然后形成堵管。